技術應用標準

龍門式洗車機的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應遵照下列標準及其它有關中國國家標準和規(guī)范（但不限于此）：

GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 

GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184 形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定

GB/T1804 一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級

GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB3767 噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4286 包裝通用技術條件

JB8 產(chǎn)品標牌

GB4208 外殼防護等級分類

GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 II類混合區(qū)評價標準

上述標準均應為招標截止日時的新有效版本。

其它未注標準按國標、部標或行業(yè)標準制造驗收,上述標準均應為招標截止日時的新有效版本。

產(chǎn)品技術說明

設施設備技術指標

1、設備尺寸分為兩個區(qū)分別為：6m*5m*5.3m（長寬高）

2、洗車大效率：40-60輛/小時。

3、耗水量：34-45公斤左右/車。

4、洗車方式：行進式洗車，中水清洗，無人值守，車輛行進式全自動運行，駛入指定位置清洗（時間可調(diào)）。

5、全自動紅外感應分段控制沖洗，同時還配備手動控制功能和應急控制功能。

6、可在1-99秒之間自動調(diào)節(jié)沖洗時間和風干時間、其他設備等。

7、被洗車輛大尺寸：長20米，寬3.5米，高4.5米（行進式清洗）。

8、工作用水采用循環(huán)使用方法，可節(jié)約用水。

9、承載重量大可達到100噸。

10、設備側幫擋水板采用Q235碳鋼鋼材和耐力板，做防腐防銹處理，可進行涂鴉、外觀美化裝飾。

11、水泵到噴頭的水管主管分管采用鍍鋅管材質(zhì)，單獨管路設計，側板沖洗高度5米，側面全部采用萬向調(diào)節(jié)機構連接噴嘴，可根據(jù)使用情況調(diào)整噴嘴角度，整體沖洗段長度6米。

12、架體噴嘴：不銹鋼噴嘴（提供噴嘴參數(shù)、保修期6個月）。噴嘴按車輛位置合理分布，確保車輛輪胎位、車廂側板和車底部同時有噴嘴噴洗。采取高壓沖洗，噴頭壓力≥20公斤力。

13、循環(huán)水源：洗車機用水可以通過回收、沉淀及凈化處理，實現(xiàn)自動循環(huán)使用，損耗部分需要適當補給。

14、自動補水系統(tǒng)，當清水池水低于設定水位線，開始自動補水，達到設定水位線，停止補水。

15、出口地面預留中間導水槽，洗輪機中間導水槽上方設置篦子，使車身帶出的水，經(jīng)過，瀝水區(qū)使水和泥沙回流到一級沉淀池內(nèi)，防止設備周圍被污水污染。

16、車型感知：當待洗車輛接近洗車區(qū)時，紅外感應開關便會自動感知車輛的到來，機器會自動做好準備，待車輛進入洗車區(qū)時，機器便會自動按程序依次工作，進行沖洗。

17、設備兩側的洗車棚可有效的擋水，使水不得外噴，必須流到會收區(qū)，以免污染周圍環(huán)境。

18、進車方向，設置紅外感應啟動設備車輛方可進入沖洗區(qū)，可根據(jù)車輛沖洗情況調(diào)整擋車器開啟時間，0-300秒可調(diào)。

19、設置沉淀池分別為（清水池、一級沉池、二級沉池），清水池應具備自動補水功能，在水位即將到達無法保證沖洗效果的時，自動開始補水，避免因水位低造成沖洗效果差或燒壞水泵的情況發(fā)生；補水到一定量時，停止補水。

20、一級沉淀池設置泥漿泵一臺用于沉淀池清理沉淀物。

21、沉淀池四周設置欄桿及水池蓋板，水池蓋板為夾心巖棉板或樓板，規(guī)格：根據(jù)實際現(xiàn)場尺寸定制。（需方自行設計安裝）

22、整臺設備符合環(huán)保技術要求，需方提供質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系認證證書。

產(chǎn)品優(yōu)點

1、高智能化模塊設計，結構承載能力高，采用全自動控制系統(tǒng)，感應方式：紅外對射自動感應控制，輕松實現(xiàn)無人值守，提高沖洗效率，降低使用單位人工成本。

設置手動排泥閥，可定期清理管道內(nèi)殘留污泥，防止噴嘴及管路堵塞。

承重底板采用水路分離結構設計，車輛碾壓區(qū)域部位為水泥基礎，水路單獨設計，所有通水管路全部采用熱鍍鋅材質(zhì)（耐腐蝕性更強），單獨管路安裝噴嘴，噴嘴壓力≥20kg，比起傳統(tǒng)更加耐堅固耐用，增強沖洗效果，增強使用壽命。

側柵結構采用矩形管立柱、矩形管鋼架構框架和透明采光封閉式設計結構組成，側柵底部封閉部位直接連接基礎，側柵一體式封閉設計，對比傳統(tǒng)洗車機側面擋板底部未達到全封閉，2組側柵與側柵之間存在間隙，在車輛沖洗過沖中，沖洗水仍然會流出沖洗區(qū)域，此結構可避免沖洗水大量流出沖洗區(qū)域，達到環(huán)保要求標準，節(jié)省水資源；側柵整體美觀大方，外部使用透明板材質(zhì)設計，用戶可自由裝飾，進行涂鴉外觀美化。

5、獨立設計循環(huán)用水系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保，清水及時循環(huán)利用，節(jié)約用水。

6、水泵與噴水管路連接均采用無縫熱鍍鋅材質(zhì)，防腐防銹能力強，增強沖洗管路使用壽命，管路均增加過濾閥，減少噴嘴堵塞現(xiàn)象，降低維護成本。

7、主動紅外對射自動感應開關，突破傳統(tǒng)結構，線條更優(yōu)美，高強度外罩，十年不老化，抗沖擊、抗外力破壞，雙數(shù)碼顯示，高亮度LED燈狀態(tài)顯示，兩次強光過濾，閃電、汽車燈光直射不誤報，自動休眠設計，有效節(jié)能環(huán)保，對射距離遠可達100m。

獨立設計雙交叉搖擺洗車方式，清洗覆蓋面更廣。

五、安裝條件

1、有效的空間：15m長，10m寬，5.5m高，要求地域開闊，道路暢通，車輛出入方便。

2、電源：設備總功率30kw，三項五芯銅制電纜，380V，50赫茲，50KVA容量。

3、水源、洗車機用水可以通過回收、沉淀及凈化處理，實現(xiàn)自動循環(huán)使用，損耗部分需要適當補給，可以利用雨水收集，或清水進行補給。

4、出車口地面預留減速帶和導水槽，導水槽使車身帶出的水，經(jīng)過路面震動使水和泥沙回流到排水溝到沉淀池內(nèi)，防止設備周圍被污水污染。

5、需方提供施工用水、用電，負責將水源引到水池旁、將電源連接到設備電柜旁，提供給供方安裝調(diào)試設備使用。需方負責設備的卸車工作，卸到設備安裝的土建基礎內(nèi)。需方地基基礎平整度誤差不得超過±5mm，地基基礎水泥、石塊、砂礫清理干凈，滿足現(xiàn)場設備安裝需要；因地基基礎不符合技術要求對設備使用年限有直接影響。

6、配電箱距離水泵池在3米之內(nèi)，如需方要移動位置，增加的費用由需方負責。

7、供方設備進場后施工期間如需要移動位置，增加的費用由需方負責。

8、供方設備施工完畢，需方應積極協(xié)助供方辦理退場手續(xù)。

六、沖洗工藝流程

1、車輛勻速駛入車輛沖洗區(qū)域前端，當觸碰到?jīng)_洗感應控制系統(tǒng)感應裝置時，高壓泵組緩慢開啟，沖洗控制系統(tǒng)啟動進入自動沖洗程序，提醒車輛即將進入清洗區(qū)域清洗。

2、車輛緩慢向前移動，進入循環(huán)水沖洗平臺區(qū)域，高壓水噴嘴對車輛輪胎、底盤、兩側、進行徹底清洗。沖洗時間一般30~60s，根據(jù)實際沖洗效果控制車輛行駛速度來控制沖洗時間。

3、全部沖洗完畢后，車輛勻速駛出作業(yè)區(qū)，一個清洗過程結束，清洗系統(tǒng)進入等待程序。

4、車輛自動清洗系統(tǒng)產(chǎn)生的污水首先通過設備支撐基坑的回水溝進入循環(huán)水池內(nèi)沉淀池，經(jīng)過沉淀后的污水進入清水池用于下一臺車輛沖洗。

5、設備控制系統(tǒng)：

集成控制，對整個系統(tǒng)運行自動控制，控制核心采用知名品牌，控制電器元件如：接觸器、繼電器、光電傳感器均為正泰或德力西產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，故障率低。

七、售后服務:

供方對需方進行售后服務，質(zhì)保期內(nèi)如遇設備等發(fā)生故障，供方負責給予免費更換或維修。

質(zhì)保期后，供方對故障的配件負責維修，免收維修費，僅收取材料成本費。

質(zhì)量跟蹤服務，實行一戶一擋，半年電話聯(lián)系一次一年現(xiàn)場一次，對設備的性能指標，運行情況，進行質(zhì)量跟蹤調(diào)查一次。

如遇到用戶不能自行解決的故障等影響生產(chǎn)的問題，供方承諾在接到通知后，48小時內(nèi)上門服務